可调金刚石滚光刀
滚压刀可在瞬间完成表面镜面加工和抛光，滚光刀可以实现切削加工所无法达到的表面质量，达到小于Ra0.1的表面粗糙度，并形成一个明亮光滑、坚韧的表面，这种滚光硬化后的滚光表面，承载力强于研磨表面，抗疲劳和抗磨损能力大大提高，由其是金刚石滚压刀，使用灵活，寿命长。并能确保工件的尺寸精度不变化，且加工时间短，滚光刀以其高品质、低成本的加工优势成为切削工艺的完美代替方法。
可调角度金刚石滚光刀-内径和外径 | ||||
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技术资料 | ||||
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可调角度金刚石滚光刀-外径 | ||||
加工位置 | 轴和外轮廓 | |||
标准刀柄 | 方柄16/20/25毫米，LH左手型或RH右手型 | |||
旋转范围 | 240 ° | |||
角度间距 | 48×5 ° | |||
可调角度金刚石滚光刀-内径 | ||||
加工位置 | 孔和内轮廓 | |||
标准刀柄 | 直柄20/22/25/32/40毫米 | |||
旋转范围 | 210 ° | |||
角度间距 | 42×5 ° | |||
可选工具设备 | ||
-VDI或HSK刀柄等 | ||
-特殊几何形状金刚石 | ||
-安装辅件 | ||
使用参数（请注意，此信息仅供参考） | ||
切削速度 | 50-150m/min | |
进给速度 | 0.05-0.2mm/rev | |
工件余量 | 0.01-0.02mm | |
滚压量 | 0.05-0.5mm（单边） | |
润滑 | 乳化液或油；经过过滤的润滑剂(< 40 µm)可提高表面质量和刀具寿命。 | |
工件预处理 | 表面粗糙度达到Rz 15 µm以下 | |
工件硬度 | HRC65 | |
提示信息 | ||
在开始试刀的时候，可降低切削速度进行测试，进给速度可以保持不变。在不利于滚压的条件下进行加工，如高强度材料，或润滑不足的情况下，应降低切削速度。 | ||