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因气刀气流不均匀造成的缺陷

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因气刀气流不均匀造成的缺陷

发布日期:2021-09-24 作者:放空 点击:

带钢热镀时都是靠气刀的气流刮去表面多余的液态镀液的,为了提高镀层质量,在设计气刀时想方设法使得从气刀吹出的气流Z大限度地达到均匀一致的效果,但是实际上还是不可避免地存在各种气流的不均匀现象。一是,即使气刀很好且调整到位,相对均匀一致的层流也只是在离刀唇很小的范围内,超过了一定的范围就不能达到均匀一致了;二是,气刀吹出的气流受到气刀角度、高度,气体压力稳定性和带钢振动影响非常之大,很难调整到位;三是,带钢所受气流的作用除了气刀吹出的气体以外,还会卷入外界的气体,镀层受到气流的作用是一定的区域范围。所以说,镀层受到气流作用的稳定一致是相对的,不稳定是绝对的。超级气刀

那么,气流不均匀一致会给镀层带来什么影响?轻微气流不均匀会导致带钢表面氧化膜形成“云形波纹”、“胡须波纹”缺陷,较严重的气流不均匀导致带钢表面“锌起伏”甚至“小凹坑”、“小亮点”缺陷。下面分别进行分析。

气刀

首先,进行“云形波纹”、“胡须波纹”缺陷分析。

一方面,实际上气刀吹出的气流随时间的变化基本上是呈波浪起伏状的,加上卷入周围环境气体的作用,这种波浪起伏形态更加明显,因此带钢离开气刀区域时,所受到气流作用可以说是一团一团的。另一方面,液态镀层表面有一层氧化膜,这层氧化膜可以与镀层发生相对流动,在重力作用下会向下流挂,在气流作用下也可能向上流淌。正是气流的不稳定性和氧化膜的流动性,导致整个板面氧化膜厚薄不均。当处于气压高的地方时,就薄一些,处于气压低的地方时就厚一些,并起皱。对于镀锌来说,主要是致密的铝的氧化膜,由于铝的氧化膜是无色的,所以对外观影响不太大。对于镀锌铝镁来说,氧化膜成分比较复杂,是铝和镁氧化物的混合物,成分和比例都不相同,有一定的颜色,薄的地方到不要紧,但厚的地方、特别是起皱的地方,对光线的折射不均匀很明显。

如果带钢厚度薄、镀层薄或者镀浴温度低,锌锅及气刀区域氧气含量低,表面氧化膜薄且冷却凝固快,形成的氧化膜不均现象较轻,在锌铝镁板表面看起来没有太大的影响或者只是淡淡的 “云形波纹”。

反之,当锌铝镁表面氧化膜很厚,在重力和气流共同作用下,不均匀现象很重,起皱区域较大,起皱很明显,就会出现像老外的胡须一样的“胡须波纹”。环形气刀

关于“胡须波纹”,通过分析可以发现表面存在密集的细微线状凸起,凸起处的氧含量较高,由此可以判定为氧化膜起皱。问题是,这个氧化膜到底是在炉鼻内产生的还是在锌锅气刀区域产生的往往会被迷惑。我们认为,这只可能是在锌锅气刀区域产生的,Z强有力的理由是炉鼻区域的氧化膜粘到带钢表面以后,会产生严重的折叠现象,而不是如此有规律的起皱;而且在经过沉没辊、稳定辊时会发生挤压破坏,不可能如此完好连续。


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关键词:气刀,超级气刀,环形气刀

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